Przyrządy pneumatyczne

Jako znormalizowane pneumatyczne uchwyty frezarskie naj- -większe zastosowanie znalazły:

a) imadła pneumatyczne i pneumohydrauliczne,

b) ławy, podstawki i wsporniki,

c) stoły mocujące i podziałowe z napędem pneumatycznym lub pneumohydraulicznym,

d) uchwyty z tulejkami rozprężnymi (zwykłe i podziałowe).
Wykorzystanie ich na ogół wymaga dorabiania niektórych

specjalnych części (np. szczęk wymiennych do imadeł, tulejek za­ciskowych itd.), jednak procent dorabianych części jest niewielki, co pozwala na szybkie przygotowanie i wprowadzenie uchwytów do produkcji. Otrzymane w ten sposób specjalizowane uchwyty frezarskie są bardzo przydatne w produkcji małoseryjnej.

Konstrukcje imadeł pneumatycznych z wymiennymi szczękami (produkcji ZSRR). Do ich napędu wykorzystano siłowniki pneumatyczne membranowe lub tłokowe. W imadle z rys. 5-16 wymienne nakładki na szczęki ustala się na kołkach 1 i mocuje śrubami 2. Wstępne rozstawie­nie szczęk nastawia się za pomocą śruby 3. Ostateczne zamocowa­nie zapewnia membranowy siłownik poprzez układ dźwigniowy {skok roboczy szczęki lewej wynosi wtedy ok. 6 mm). Górna część imadła może być obracana na płycie 4 i unieruchamiana nakręt­kami 5. Przy ciśnieniu 40 N/cm² (4 kG/cm²) uzyskuje się siłę zacisku szczęk wynoszącą ok. 25 000 N (2500 kG).